榨油机榨螺什么情况下更换

  榨螺是螺旋榨油机内部非常重要的零部件，它的主要作用就是在设备挤压出油过程中提供压力，推进力。如果榨螺损坏轻则导致设备出油率降低、油饼残油率上升，重则导致设备无法正常展开压榨工作。
  榨螺的损坏一般都是设备长时间的压榨工作日积月累摩擦导致的，设备直接损坏，大多是在压榨过程中油料含有坚硬杂质导致。很多厂家发现榨螺受到损坏后仍然进行使用，这是缺少对于榨螺的相关知识了解。那么榨螺在磨损到什么程度后需要更换榨螺那？
  榨螺磨损比较厉害的部位就是螺纹磨损、榨条磨损，这些都会降低榨膛内的压力。一般情况下只要榨螺磨损到达两毫米后就需要换面使用，两面均磨损后需要更换新的榨螺。榨螺的寿命一般都是由加工油料的多少来计算，质量一般的榨螺寿命平均能压榨38万斤左右的油料，质量品质好的榨螺寿命在48万左右，所以大家在购买榨油设备时，不能贪图设备优惠。像榨螺这些隐性部件，经过长时间的使用才能够发现到底好不好。
  那么我们在工作过程发现榨螺损害该如何更换那？我们先停止设备断开电源，然后搬动手柄，从中抽出榨轴、卸下保护帽、园螺母、轴承及调节螺栓。用铁棒插入锁紧螺母的孔内逆时针方向旋转，拆去锁紧螺母，榨螺就可以轻松拆卸下来，调换好新的榨螺后，再按照顺序安装即可开机工作。
  榨螺作为整个榨油设备的核心部件，我们在选购榨油设备时一定要注意、询问榨螺的质量以及部件损坏后的售后维修服务。现在不同厂家的榨螺型号、大小还是有很大差别的，在市场上很难购买到配套的榨油部件，厂家的原配零件才能保证设备在工作过程中能够好地生产、运作。
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