食用油精炼之脱胶

 了解食用油生产线的厂家都知道，油脂在经过预处理、浸出后，需要进行精炼，精炼工艺目前主要包括脱胶、脱酸、脱水、脱色、脱臭等工序，可以将油脂中的杂质进行分离、脱除，将其控制在国标允许的范围内，脱胶作为精炼的第一道工序，有着非常重要的作用，为后面精炼阶段的其他工序打下良好的基础，下面让我们一起来看下油脂精炼设备为什么要先脱胶吧。

 毛油中含磷脂、蛋白质、黏液质和糖基甘油二酯等杂质，因与油脂组成溶胶体系而称之为胶溶性杂质。这些杂质的存在不仅降低了油脂的食用价值和储藏稳定性，而且在油脂的精炼和加工中，有一系列不良的影响，造成成品油质量下降。

 一、精炼精练阶段脱胶的目的

 脱除毛油中胶溶性杂质的工艺过程叫作脱胶。因毛油中胶溶性杂质主要是磷脂，所以工业生产中常把脱胶称为脱磷。在碱炼前先除胶溶性杂质，可以减少中性油的损耗，提高精炼油质量，可以节约用碱量，并能获得有价值的副产品--磷脂。

 二、胶质对油脂的影响

 1、脱臭时温度较高，胶质会发生碳化，增加油脂的色泽，氢化时会降低氢化速率等。因此油脂精炼工艺中一般是先脱胶。

 2、脱色时胶质会覆盖脱色剂的部分活性表面，使脱色效率降低；

 3、胶质导致碱炼时产生过度的乳化作用，使油、皂不能很好的分离。

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