玉米油精炼过程中如何降低油脂营养损失
玉米油是玉米深加工的副产品,提取工艺相对简单,生产成本相对较低。玉米油具有易被人体消化吸收、体内脂肪和胆固醇积累少等优点,已成为消费者青睐的食用油,发展潜力大,很多油厂开始投资建设玉米油加工厂。
玉米油的加工是从提取玉米胚芽开始,玉米胚芽提取出来后对胚芽进行净化、烘干后开始压榨、浸出得到毛油,毛油通过精炼处理分离杂质得到成品油。整个工艺相对成熟,得到的玉米油可达到国标。
随着人们生活水平的不断提高,消费者逐渐意识到油脂伴随物中营养成分的重要作用,油脂过度加工的问题也逐渐受到重视。过度精炼油直接降低食用油的营养价值,增加资源和能源消耗。但未经精炼的毛油中杂质含量过多,低温时易呈现浑浊,且散发刺鼻气味,无法直接食用,需经过多次的精炼处理。因此,适度加工已然成为油厂急需解决的问题。
传统的工艺流程是将毛玉米油进行脱酸、脱胶、脱色、脱臭、过滤得到精炼油。玉米油中植物甾醇含量较高,维生素E是脂溶性维生素,又称生育酚,是重要的抗氧化剂之一。由于原料油每批次质量不同,经过固定的精炼工艺参数进行加工,造成的营养物质损失率也不同,因此在量身定制的精炼工艺艺参数的条件下,寻找合理的工艺参数,降低营养元素的损耗率十分重要。
以脱色工段为例,脱色的目的是使脱色后的油品在色泽上有所提升,并非理论性地脱尽油中所有色素,脱色不但可以分离色素,还可以分离其他杂质,如残留的肥皂、微量金属、过氧化物和磷脂等。脱色对多环芳烃、真菌毒素、塑化剂等有害物质有很好的分离效果。脱色工段应综合考虑,包括成本、玉米油的特性、有害物质和营养物质的消长情况,结合行业情况对白土用量、活性度、酸度和白土种类等因素进行适度的匹配加工。
传统的原油脱色阶段主要是向原油中添加活性白土。相关研究表明,将玉米油放入真空脱臭罐中,可利用活性炭同时进行脱臭、脱水、脱色三重处理,大大提高产品质量。活性炭作为吸附剂的脱色避免了初使用粘土带来的辛辣味道,并改善了油的气味。同时,也避免了繁琐的废粘土处理过程。用过的废活性炭仍可用作燃料。与传统工艺相比,简化了许多工艺,不仅减少了工艺流程,而且降低了成本,值得油厂信赖。
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