如何应对全套设备故障的解决方案

 应对榨油机全套设备故障，需根据故障类型采取针对性解决方案，以下是一些常见故障及其解决方案：

 一、榨油机突然停机，螺旋轴卡死

 原因：压榨初期榨膛未磨热即大量投料；压榨过程中榨膛断料后又大量投料；油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨膛。

 解决方案：用热的油料籽（也可用加热水的干饼）缓缓进料，反复磨机使温度升高；加料时应连续均匀，饼不能太薄；立即关闭电源，停止进料，打开排料板，倒开螺旋轴清除膛内油料后重新压榨；确保油料清选干净，避免硬异物进入榨膛。

 二、榨油机不出油或出油率过低

 原因：原料不湿或太干、受潮发霉、籽料不饱、杂质过多；排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧；榨膛温度低，出饼太薄或太厚，零件磨损等。

 解决方案：重新清选油料并调整好油料水分；根据含油量高低调整榨条的松紧度；适当调节油料水分、出饼厚度，增加压榨压力，提高榨膛温度；疏通排油缝，更换受损零部件。

 三、榨油机入料不畅或不入料

 原因：油料含水量过低或过高；条排与圆排出油槽被堵；榨螺和圆排表面不够光滑。

 解决方案：适当调节油料的入榨水分；拆下条排、圆排进行清洗；用饼粕缓慢输送到榨膛中压榨，与榨螺和圆排进行磨合至光滑。

 四、榨油机冒渣过多

 原因：油料塑性不佳，出饼困难；榨油机条排压丝未压紧或条排磨损严重。

 解决方案：适当增加油料水分并提高榨油机温度以增加油料塑性；磨合新购买的榨油机；定期检查榨油机的主要部件，如榨螺、螺母等，确保榨条压紧且磨损不严重。

 五、榨油机油缸与活塞漏油

 原因：皮碗碗口向上装错或皮碗破裂损坏。

 解决方案：重新装皮碗或更换破裂或损坏的皮碗。

 六、榨油机油泵不吸油

 原因：污物堵塞滤油网；油液使用过久沉淀物附着在进油活门上而致使活门不密合；油箱中油量不足；油泵中未成真空。

 解决方案：拆洗滤油网；更换新油或放出旧油过滤并清洗进油活门；向油箱中加足油；拔出小活塞，注入油液后再压。

 七、榨油机油泵压力不足

 原因：活门有污物或密封不良；榨油机设备进油阀螺塞与阀座接触不良；榨油机进出油阀螺塞与阀座接触不良或未拧紧造成漏油；小活塞与泵体磨损后间隙过大。

 解决方案：拆洗后加以研磨，使其密合；研磨榨油机上进油阀螺塞和阀座，使其密合或拧紧螺塞；更换新泵。

 八、榨油机安全阀失灵

 原因：安全阀有污物；弹簧失去弹性不能承受高压；调节螺钉松动导致压力未到规定值就跳阀；经常超压作业导致液压榨油机钢球将阀门碰伤。

 解决方案：清洗安全阀，去除污物，使钢球阀门闭合；更换新弹簧；重新调节螺钉，使压力达到规定值时才跳阀；重新研磨阀门并更换新钢球。

 如果您需要了解更多，欢迎致电郑州企鹅，电话0371-63388876。