精炼油设备的常见故障及排除方法郑州企鹅为您讲

 在追求健康与品质的今天，精炼油设备是食用油生产的核心。它能有效去除毛油中的杂质、胶质、游离脂肪酸和异味，产出清亮、安全的成品油。然而，设备在长期运行中难免“闹脾气”，了解常见故障并及时排除，是保障生产连续性与油品质量的关键。

 常见故障一：出油率下降，油品色泽深

 故障现象： 精炼后的成品油得率明显低于平常，且油的颜色偏深，不够清亮。

 原因分析：

 脱色工序问题： 最可能的原因是脱色塔中的活性白土或活性炭吸附效果下降。可能是添加量不足、品质不合格，或是搅拌混合不均匀。

 真空度不足： 在脱臭阶段，真空度不够会导致异味物质和游离脂肪酸无法被有效抽出，影响油品色泽和风味，并造成损耗增加。

 排除方法：

 检查脱色剂的质量和添加比例，确保其活性达标。清理或更换脱色塔内的过滤布，防止堵塞。检查脱臭塔的真空系统，排查真空泵、管道是否泄漏，确保系统密封性。

 常见故障二：成品油透明度差，有悬浮物

 故障现象： 精炼后的油在常温下放置后，出现絮状物或浑浊现象。

 原因分析：

 过滤不彻底： 这是最主要的原因。板框过滤机或叶片过滤机的滤布可能破损或堵塞，导致细微的脱色剂或蜡质穿过滤布进入成品油。

 冬化（脱蜡）不充分： 对于葵花籽油、玉米油等，若冬化工艺控制不当（如降温速率、结晶时间），油中的蜡质未能充分结晶并分离，遇冷后就会产生浑浊。

 排除方法：

 立即停机检查滤布，如有破损及时更换，如有堵塞进行彻底清洗或反冲洗。优化冬化工序的工艺参数，确保足够的养晶时间和适宜的降温曲线。

 常见故障三：设备运行异响或振动异常

 故障现象： 设备在运行时发出不正常的撞击声、摩擦声或整体振动过大。

 原因分析：

 机械连接松动： 长期振动可能导致螺丝、地脚螺栓等连接件松动。

 轴承损坏或缺油： 泵、搅拌器、离心机等转动部位的轴承磨损或润滑不足。

 动平衡失衡： 高速旋转的部件（如离心机转鼓）因结垢或磨损导致动平衡被破坏。

 排除方法：

 立即停机，检查并紧固所有外部连接件。对轴承进行润滑，若已损坏则立即更换。联系专业人员进行动平衡校正和设备检修，切勿带病运行。

 故障预防胜于治疗

 除了及时排除故障，日常的精心维护更能防患于未然。建议建立严格的定期保养制度：包括清洗管道、校验仪表、更换易损件、保持设备清洁干燥等。一台保养得当的精炼设备，不仅是生产效益的保障，更是您品牌信誉的坚实基石。

 掌握这些常见的故障排除方法，能让您的精炼油设备持续稳定地运转，为您产出滴滴纯净、安全健康的好油，赢得市场的长久信赖。

 如果您需要了解更多，欢迎致电郑州企鹅，电话0371-63388876。